İlk proses kontrol noktası olan PPC (Plunger Process Control) kendi prosesi içinde gramajın sabit kalmasını sağlar.
Daha sonra sıcak manuel proses kontroller ile üretim makinelerindeki her kalıptan çıkan ürünler saatlik olarak kalite, gramaj ve şekil hatalarına göre kontrol edilir.
Soğutma fırını çıkışında saatlik kalite kontroller gerçekleştirilmekte ve kayıt altına alınmaktadır. Teknik resim ve ürün spesifikasyonalarına göre yükseklik, çap ve kafa çapı gövde ve kafa eğrilikleri ölçülür.
Xbar kızılötesi kameralar, GCA Tesisi’nde cam ambalaj üretim safhalarının en önemli kademelerinden biridir. Xbar vision, ürünün sıcaklık dağılımına göre cam cidar dağılımlarını ve boyutsal hataların kontrolünü sağlayarak kalitenin artırılması ve ilk müdahalenin yapılması açısından önem taşımaktadır.
İlk istasyon: Kozmetik hatalar ile yan yüzden görülebilecek şekil hataları ve iç gerilmeler kontrol edilir ve spesifikasyonlara uymayan ürünler ayrılır.
İkinci istasyon: Sızdırmazlık ve yükseklik, çatlak, ovallik, cidar ölçümleri, ağız ve taban hata kontrolleri yapan komplex bir istasyondur.
İç basınç ölçümü tahribatlı bir muayene olduğu için saatte bir kalıp seti ürüne uygulanır. Testi geçemeyen kalıp numaraları Inline kalite makinalarından otomatik olarak ayrılır.
Cam ambalaj üretim spesifikasyonlarında GCA’nın taahhüt ettiği değerlerin sağlanması amacı ile;
